安裝前檢查
l 安裝前請仔細閱讀本說(shuō)明書(shū),若有疑問(wèn)請及時(shí)致電我公司。
l 檢查資料是否齊全及一致,包括: 裝箱清單、產(chǎn)品合格證書(shū)、安裝指南等。
l 檢查產(chǎn)品是否有缺失、損傷、表面瑕疵等缺陷。
l 檢查產(chǎn)品是否清潔無(wú)污垢。
l 檢查機械密封產(chǎn)品產(chǎn)品安裝尺寸是否與裝配圖或樣本一致:檢查零件是否齊全,工作中輔助密封外表面是否清潔完好無(wú)損。
l 安裝機械密封的泵或其他類(lèi)似的旋轉式機械在工作時(shí),轉子軸向傳動(dòng)量不超0.3mm;安裝機械密封部位的軸(或軸套) 的徑向跳動(dòng)公差符合表一的規定。密封腔體與密封端蓋結合定位端面對軸(或軸套) 表面的跳動(dòng)公差為30mm 孔徑不大于0.015mm。徑向及端面跳動(dòng)檢測方式見(jiàn)下圖:
表一 單位:mm | |
軸(或軸套) 外徑d | 徑向跳動(dòng) |
10≤d≤50 | 0.04 |
50<d≤120 | 0.06 |
|
l 設備與機械密封密封圈接觸部位的表面粗糙度Ra 應不大于1.6 μm,尺寸允差軸不大于h7,孔不大于H8。密封圈通過(guò)的部位的尖角處應加工過(guò)渡倒角。見(jiàn)下圖:
l 檢測機械密封的浮動(dòng)性,在保證機械密封清潔的情況下,用力推動(dòng)補償環(huán)軸向壓縮松開(kāi)后補償環(huán)能自動(dòng)彈回且無(wú)卡滯現象方可安裝。
l 機械密封裝入前必須將軸(或軸套) 、密封腔體、密封端蓋及機械密封本身清洗干凈,防止雜質(zhì)及灰塵進(jìn)入密封部位。
l 集裝式機械密封安裝前,應檢查密封是否定位良好,定位塊是否松動(dòng)。
安裝過(guò)程注意事項
? 機械密封安裝前需在軸(或軸套) 表面涂抹一層均勻稀薄的油脂以減小安裝時(shí)的摩力。 (乙丙、丁基等橡膠元件不宜采用,使用肥皂水或洗滌劑代替。)
? 安裝時(shí)應注意密封旋向是否與設備旋向一致。并圈或帶鉤的單彈簧機械密封,設備針運轉時(shí),彈簧旋向為右旋:設備逆時(shí)針運轉式,彈簧旋向為左旋。集裝式機械密向請參照圖紙或實(shí)物標識。
? 安裝機械密封時(shí),各連接及鎖緊螺釘應按對稱(chēng)鎖緊的方式分組多次鎖緊。
? 密封安裝過(guò)程中,禁止敲擊密封冬部位,避免密封損傷。
? 機械密封安裝完成后,取下定位裝置并收集保存,以備日后拆卸使用。
? 檢查聯(lián)軸器是否對中,軸承箱量是否適量,連接配管是否正確。
密封運轉事前準備
1. 機械密封安裝就緒后,按軸旋轉方向盤(pán)車(chē),確認轉子運轉正常,無(wú)異響,無(wú)卡滯。異常情況,必須檢查、調整。
2. 打開(kāi)泵后充入介質(zhì),打開(kāi)冷卻(伴熱流體)門(mén),充入輔助流體。獨立的輔助系統前啟動(dòng),該系統應在停車(chē)后滯后關(guān)閉。
3. 排除密封腔內氣體,避免運轉式損壞密封。
4. 如為雙端面密封,必須確保封液壓力高于介質(zhì)壓力0.1~0.2MPa。
5. 完成上述工作后,密封試運轉,觀(guān)測儀表工作是否溫度,示值是否正常; 設備運行平穩,有無(wú)異響及過(guò)熱現象。
密封運轉注意事項
v 密封運轉前期需要跑合,可能出現短暫泄漏,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后如泄漏減小并消失正?,F象。
v 運轉過(guò)程中按設備廠(chǎng)家或我方提供的技術(shù)資料觀(guān)測儀表工作是否正常,示值是否在范圍內。如有異常,請及時(shí)停車(chē)檢查。
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