機械密封件安裝時(shí)，嚴禁敲打機械密封，同時(shí)將軸（或軸套）表面、密封端蓋及機械密封件本身清洗干凈，并在輔助密封圈的內側涂抹一層機械油或凡士林。對乙丙、丁基等材料的橡膠圈不能與油或脂類(lèi)接觸，應使用肥皂液、洗滌劑潤滑。丁腈橡膠嚴禁在汽油、煤油中長(cháng)期浸泡。

按安裝使用說(shuō)明書(shū)或樣本，保證機械密封的安裝尺寸。在安裝動(dòng)靜環(huán)時(shí)，尤其是碳石墨環(huán)必須格外小心壓入，補償環(huán)組件安裝后，必須保證補償環(huán)在彈力作用下，能在軸上緩緩滑動(dòng)，太緊或太松都不行。

當輸送介質(zhì)溫度過(guò)高、過(guò)低或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒等情況時(shí)，按API610、JB/T6629-93、JB/T6631-93、JB/T6632-93等標準采取相應的阻封、沖洗、過(guò)濾等措施。

由彈簧傳動(dòng)的機械密封件，應合理選擇彈簧旋向，一般從電機端向葉輪端看，轉軸為順時(shí)針時(shí)，應選右旋彈簧，反之則為左旋彈簧。

機械密封安裝就緒后，應按軸的運轉方向用手盤(pán)車(chē)，檢查轉動(dòng)有無(wú)異響、松緊感覺(jué)，如有異常時(shí)，必須重新檢查、調整，直至轉動(dòng)平穩、無(wú)異響。

在設備啟動(dòng)前，應保證密封腔內充滿(mǎn)液體介質(zhì)或封液，若有獨立封液循環(huán)系統應先啟動(dòng)封液循環(huán)系統；在停車(chē)時(shí)，應先停車(chē)后再關(guān)閉封液循環(huán)系統。

當使用雙端面機械密封件時(shí)，必須確保有封液循環(huán)且封液的壓力比密封腔內介質(zhì)壓力高0.05到0.15MPa。